PostProcess Technologies

SOLUTIONS DE POST-IMPRESSION AUTOMATISÉES ET INTELLIGENTES

Des solutions automatisées et intelligentes de post-impression pour le retrait des supports et le traitements des surfaces des pièces imprimées en 3D

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La combinaison logiciel, matériel et consommables qui compose l’offre PostProcess permet de garantir un niveau de qualité de post-traitement constant et une productivité accrue.

La fabrication additive est composée de trois grandes étapes : la conception de la pièce, son impression et le post-traitement, parfois nécessaire. Les deux premières étapes de ce processus intégré regorge aujourd’hui de solution.

Ce qui n’est pas le cas de l’étape de post-impression, souvent manuelle et artisanale. Partant de ce constat, l’entreprise américaine PostProcesst a développé des technologies réduisent au maximum les interventions humaines lors de l’étape de post-traitement des pièces et permet ainsi la suppression du goulot d’étranglement provoqué par cette étape ultime. 

FORTI

Retrait des supports

  • Technologie d’immersion
  • Faible encombrement

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DEMI

Retrait des supports

  • Technologie par immersion
  • Batch grand volume
  • Interface numérique avec sauvegarde des programmes

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DECI

Retrait des supports

  • Technologie de pulvérisation
  • Temps de cycle court
  • Traitement uniforme des pièces

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BASE

Retrait des supports

  • Batch large volume
  • Traitement uniforme des pièces
  • Cycle de traitement court

 

RADOR

Finition des surfaces

  • Conception ergonomique
  • Durabilité et faible maintenance

 

NITOR

Finition des surfaces

  • Doubles opérations abrasion / polissage
  • Durabilité et faible maintenance
  • Conception spécifique pour les grosses pièces

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DECI DUO

Solution hybride

  • Retrait des supports et finition de surface
  • Encombrement réduit

 

Solutions proposées :

Retrait des supports

A l’aide de son logiciel Automat3D et d’une technologie chimique exclusive, le procédé PostProcess permet de réduire les temps de cycle et d’augmenter la productivité.

Deux technologies sont disponibles :

  • La technologie d’immersion : Un flux est généré par un système de pompes, couplé avec des fréquences ultrasons, de la chaleur et des détergents conçus spécialement pour retirer les supports. Les pièces tournent ainsi à l’intérieur de la chambre à l’aide d’un procédé alternant « immersion/flottaison ». Ce mouvement variable combiné avec un apport d’énergie optimal et un filtrage des détergents aboutit à un retrait rapide et uniforme des supports.
  • La technologie de pulvérisation : La pulvérisation avec un mouvement à 360 degrés et de grandes enveloppes assurent un traitement complet des pièces et offrent des résultats uniformes de grande qualité pour chaque pièce, quelle que soit sa forme, ainsi que des temps de cycle courts pour répondre aux besoins de la production à grande échelle.

Finition des surfaces

Le système PostProcess garantit que toutes les pièces imprimées correspondent à vos spécifications tout en conservant intacte la finesse des détails. Un mouvement vertical et une énergie optimisée couplés à un système de vibrations, d’abrasion et de polissage permettent de cibler le niveau de rugosité moyenne (Ra) spécifique. Les médias de finition de surfaces, disponibles en densités et grains différents, assurent la finition désirée.

Le post-traitement PostProcess

Automatisé

La technologie intégrée (machine, logiciel et consommable) et intelligente (calcul des temps de traitement en fonction de la technologie 3D) élimine le nettoyage manuel pièce par pièce coûteux et chronophage.

Global

Applications de bureau ou production en série, la gamme PostProcess répond à vos besoins que ce soit pour le retrait des supports, le dépoudrage ou la finition des surfaces.

Compatible

Les solutions PostProcess sont compatibles avec un très grand nombre de technologie d’impression 3D (FDM, SLA, SLA, MJF…)  et de matériaux (polymères, chargés ou métal)

Intelligent

Le logiciel Automat3D gère automatiquement le processus de Post-traitement en fonction des caractéristiques de votre pièce. Enrichit par la collecte de données issues de test, il garantit un répétabilité exemplaire du processus.

PostProcess en chiffres

60
collaborateurs

3 récompenses remportées depuis 2018

500 000 pièces traitées pour nourrir les algoryhtmes du logiciel Automat3D

8 solutions

L’avis Cylaos

« Le goulot d’étranglement que représente aujourd’hui le post-traitement dans la fabrication additive est bien réel. Les solutions automatisées PostProcess apportent : gain de temps, réduction des casses et répétabilité des résultats. » 

Jean-Philippe

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