L'impression 3D pour la production de masse dans l'industrie alimentaire : Le cas Policom
L’impression 3D s’impose comme une solution clé pour l’optimisation des chaînes de production, notamment dans l’industrie alimentaire. Grâce aux possibilités offertes par la fabrication additive, il est désormais possible de concevoir des composants spécifiques, adaptés aux besoins uniques des entreprises. Des outils tels que des entonnoirs, des pièces de machines ou d’autres dispositifs peuvent être créés sur mesure pour améliorer les processus de production et l’efficacité des chaînes de fabrication.
UltiMaker : des outils sur mesure pour les chaînes de production
Policom, une entreprise spécialisée dans la production de lait d’amande et autres produits, a fait appel à 3DiTALY pour concevoir et imprimer en 3D un entonnoir destiné au conditionnement des sacs de pâte d’amande. En intégrant cet outil personnalisé dans leur chaîne de production, Policom a pu améliorer l’efficacité de ses opérations tout en réduisant les coûts.
Les imprimantes 3D, telles que celles proposées par UltiMaker, permettent de répondre rapidement aux évolutions de la demande du marché. Ces outils facilitent la création de prototypes ou de composants personnalisés, souvent en une seule nuit, sans dépendre de fournisseurs externes. Cela accélère les tests et l’optimisation des lignes de production, tout en atteignant des niveaux élevés d’efficacité opérationnelle (OEE, Overall Equipment Effectiveness).
Une approche professionnelle avec 3DiTALY
La collaboration avec Policom a débuté par une consultation approfondie pour comprendre les besoins spécifiques de l’entreprise. Après validation du devis, l’équipe de 3DiTALY a utilisé le logiciel de modélisation 3D Autodesk Fusion 360 pour concevoir l’entonnoir. Cet outil paramétrique permet de concevoir des modèles précis et de les adapter facilement si les exigences du client évoluent. Par ailleurs, 3DiTALY propose des formations pour les entreprises et les professionnels souhaitant maîtriser Fusion 360.
Pour la fabrication de l’entonnoir, 3DiTALY a utilisé une imprimante UltiMaker S7 équipée du filament Igus Iglidur i150. Ce matériau a été choisi pour sa certification FDA, essentielle pour un usage alimentaire, et pour sa résistance à l’abrasion. Il fait partie de la gamme AMP (Alternative Materials to Peek) développée par 3DiTALY. Cette gamme vise à proposer des alternatives au Peek, un polymère de haute performance souvent utilisé en remplacement des métaux mais qui présente des inconvénients majeurs : un coût élevé et une manipulation complexe.
En analysant les propriétés clés du Peek (résistance mécanique, thermique, chimique et à l’abrasion), 3DiTALY a identifié des matériaux plus accessibles, comme l’Igus, offrant des performances similaires tout en réduisant les coûts.
Une solution innovante pour l’industrie alimentaire
Ce projet met en lumière les avantages de l’impression 3D pour les entreprises alimentaires comme Policom. En s’appuyant sur des technologies avancées et des matériaux adaptés, il est possible de concevoir des outils personnalisés qui optimisent les processus de production. Grâce à des solutions comme celles proposées par UltiMaker et 3DiTALY, les entreprises peuvent répondre rapidement aux exigences du marché tout en améliorant leur efficacité globale.
